zj系列渣浆泵-凯时国际

型号	配带功率p(kw)	流量q(m3/h)	扬程h(m)	转速n(r/min)	最高效率η%	汽蚀余量npsh(m)	最大粒径(mm)	重量（kg)
350zj-f100	220-560	860-2339	37-63	490-590	77.6	4.4-5.8	96	5465
300zj-a100	185-450	464-1826	15.3-65.2	300-590	81.1	3.0	88	5265
300zj-a95	185-400	441-1735	13.8-58.8	300-590	78.1	3.0	88	5220
300zj-a90	185-560	505-1844	21.2-79.9	400-730	82.8	3.9	85	5005
300zj-a85	160-450	477-1742	19-71	400-730	79.8	3.8	85	4965
300zj-a70	185-630	635-2333	16-77	490-980	80.4	3.9	92	3560
300zj-a65	160-500	589-2166	14-66	490-980	77.4	3.7	92	3531
300zj-a56	75-250	395-1560	9.7-46	490-980	80.9	3.5	96	3030
250zj-a103	250-710	402-1573	30-110	400-730	74.5	2.8	69	5085
250zj-a96	185-560	403-1466	25-94	400-730	77.8	3.5	69	5035
250zj-a90	160-450	378-1374	22-82	400-730	73.8	3.4	69	4980
250zj-a85	220-800	376-1504	30-129	490-980	77	3.5	76	4530
250zj-a83	220-800	367-1469	29-123	490-980	75.5	3.5	76	4514
250zj-a80	200-710	354-1416	27-115	490-980	73.5	3.4	76	4490
250zj-a78	185-630	415-1796	21-103	490-980	75	3.2	76	4474
250zj-a75	132-560	300-1480	20.8-98	490-980	77.5	3.0	72	3480
250zj-a73	132-500	292-1441	20-92.4	490-980	76.5	3.0	72	3466
250zj-a70	110-450	280-1381	18-85	490-980	75	2.9	72	3446
250zj-a68	110-450	272-1342	17-80	490-980	73.5	2.7	72	3432
250zj-a65	90-315	299-1249	15-71	490-980	76.9	3.0	72	3020
250zj-a63	90-315	200-1211	14-67	490-980	76	3.0	72	3008
250zj-a60	75-560	276-1153	13-61	490-980	73.9	2.8	72	2991
200zj-a85	160-560	221-907	32-133.7	490-980	70.5	2.8	54	4110
200zj-a75	110-355	225-900	23-103	490-980	74	3.0	56	3070
200zj-a73	110-355	219-876	21.6-98	490-980	73.1	3.0	56	3056
200zj-a70	90-315	205-976	19.4-86	490-980	75.6	2.8	56	2465
200zj-a68	90-315	199-948	18.3-82	490-980	74.6	2.8	56	2453
200zj-a65	75-250	235-950	16.5-72	490-980	79.6	2.5	62	2323
200zj-a63	75-250	228-921	15-68	490-980	78.6	2.5	62	2311
200zj-a60	75-185	218-870	14-62	490-980	83.5	2.5	62	2223
200zj-a58	55-185	211-841	13-58	490-980	82.5	2.5	62	2214
150zj-a71	75-220	142-552	22-94	490-980	69.8	2.4	48	2263
150zj-a70	55-185	93-401	20-91	490-980	62.3	2.0	37	2245
150zj-a65	75-200	150-600	17-76	490-980	70.8	2.5	48	2223
150zj-a63	55-185	146-582	16-71	490-980	69.8	2.5	48	2211
150zj-a60	45-160	135-550	15-64	490-980	75.9	2.5	48	2203
150zj-a58	37-132	131-532	14-59.3	490-980	74.9	2.5	48	2033
150zj-c58	37-110	134-596	12.8-61	490-980	69	2.0	75	2063
150zj-a57	37-110	95-427	13-56.3	490-980	67.8	1.8	32	2023
150zj-a55	37-110	124-504	12.3-53.4	490-980	73	2.3	48	2019
150zj-a50	30-75	115-460	9.5-43	490-980	76.8	2.5	48	1735
150zj-a48	22-75	111-442	8.7-39.7	490-980	75.8	2.5	48	1728
150zj-c42	30-132	142-550	12-63	700-1480	77.1	2.2	69	1605
100zj-a50	30-160	85-360	20-100	700-1480	69.6	2.5	34	1475
100zj-a46	30-132	79-331	17-85	700-1480	67.6	2.3	34	1461
100zj-a42	22-90	66-275	15-70.8	700-1480	71	2.5	35	1075
100zj-a39	18.5-75	61-255	12.6-61	700-1480	69	2.4	35	1064
100zj-b42	22-90	83-365	12.7-67	700-1480	71.6	2.5	40	1085
100zjg-b42	15-75	45-205	12.6-70	700-1480	63.2	1.8	48	1080
100zj-a36	15-55	61-245	9.7-50	700-14802	71.6	2.0	32	1010
100zj-a33	11-45	56-225	8.2-41.6	700-1480	69.6	1.8	32	1003
80zj-a52	30-160	51-242	22-110	700-1480	56.3	2.1	21	1465
80zj-a42	18.5-75	61-204	14-70	700-1480	66.7	2.5	24	1053
80zj-a39	15-55	57-189	12-61	700-1480	65	2.4	24	1042
80zj-a36	11-45	46-190	9.6-51	700-1480	67.7	2.5	24	980
80zj-a33	7.5-37	43-174	8.0-43.2	700-1480	65.7	2.3	24	973
65zj-a30	4-15	23-79	7.4-34.8	700-1460	63.5	2.0	19	504
65zj-a27	3-11	20-71	6-28.2	700-1460	61.5	1.8	19	500
50zj-a50	22-90	27-111	22.3-110	700-1480	45	3.0	13	1378
50zj-a46	15-55	23-94	17-86	700-1480	44.7	1.4	14	1082
50zj-a33	4-18.5	12-54	7.7-43	700-1480	42	2.9	13	537
40zj-a19	1.5-11	8-35	12.8-57	1430-2930	58.8	1.3	11	173
40zj-a17	0.55-7.5	4.5-23	9.4-44.6	1400-2900	52.4	2.5	11	121

常见故障	原因	解决方法
水泵不出水	1、启动前注入泵内的谁不够（当使用真空泵时，则抽真空不够）。   2、转向不对。   3、底阀为打开或者堵塞。   4、泵的吸入高度过高。   5、进水管或仪表连接漏气。   6、填料函漏气。   7、叶轮流量被堵塞。   8、泵转速不够。	1、注水注水淹没叶轮，最好充满泵腔。   2、更换电机接线。   3、检查底阀，清洗检修或更新。   4、降低泵的安装高度。   5、拧紧或者堵塞漏气处。   6、检查轴套及轴套螺母，漏气时应及时加垫。   7、清洗叶轮。   8、检查电机，检修或更新。
流量不足或者不出水	1、水流道被堵塞。 2、叶轮和密封环之间的间隙泄露太大。 3、转速未达到规定值。	1、依次检查进出水流道是否畅通，排除堵塞物。 2、检修或更换叶轮和密封环。 3、检查电压是否过低，检查电机是否损坏，检修电机和调整电压。
水泵消耗功率过大，电机电流超过额定值	1、填料压得过紧。   2、泵的转子与定子摩擦。   3、流量超过了使用范围。   4、平横盘和平衡环摩擦。 5、水泵内间隙过大，泵效率降低。	1、调松填料。   2、检查转子与定子摩擦部位。   3、在规定的流量范围内使用水泵。   4、检查平衡盘的端面跳动，摩擦太大应更换。   5、解体检查，更换已磨损件。
水泵响声异常和振动	1、发生了汽蚀。   2、机件松动或脱落。   3、转子不平衡。   4、轴弯曲。   5、泵轴与电机轴不同心。   6、基础薄弱。   7、轴承磨损。   8、水泵间隙过大。	1、降低水泵安装高度，简化进水管路，减少管路损失。   2、停车检查，紧固零件。   3、转子做平衡试验，车削不平衡重量。   4、调直主轴。   5、调整机组，使之同心。   6、加固基础。   7、更换轴承。   8、解体检查，更换已磨损件。
轴承过热	1、润滑不良。   2、轴弯曲。   3、轴承损坏。   4、泵轴与电机轴不同心。   5、冷却水不足或断水。	1、加油（检查油环，使之旋转）。   2、调直主轴。   3、更换轴承。   4、调整机组，使之同心。   5、检查冷却水情况。

1、操作注意事项

a、泵只允许在规定的参数范围内运转；

b、泵不允许在吐出阀门关闭或关到很小开度下运转。否则导致泵发热，降低寿命。如果泵是安装在一个并联系统中，每台泵都要在特定的参数下运行以保障泵的流量；

c、泵不能关闭吸入口阀门运行。否则使泵发生干转，导致泵零件损坏；

d、泵输送介质不能含有空气或者气体，否则会使泵的流量和扬程不可能准确的测出，同时会产生研磨损坏零件。

2、泵启动前检查

a、启动泵前，应先盘动转子，检查转子是否灵活；

b、检查全部螺栓、管路引线的联接是否紧固和泵周围的安全情况；

c、检查全部仪表、阀门及仪器是否正常

d、检查油环位置、油位计的油位是否正常；

e、检查电动机的转向是否与泵的转向一致。

3、泵的启动

a、打开泵的吸入阀和水封水管路的阀；

b、关闭泵的出口闸阀、压力表旋塞；用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵体内空气；泵内无液体时不允许启动，否则会损坏零件。

c、启动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，观察压力表和开关的指示，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

4、泵的运行

a、本型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室外设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管绝对不允许堵塞；

b、本型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反应了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35摄氏度，最高温度不应高于75摄氏度；

c、本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值；

d、泵在运行期间每隔一定的时间应检查仪表、泵的转速和叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大时应及时更换。此外，监测泵的流量、扬程、温度及润滑情况；泵在发生故障时，应停泵，且参考故障排除表进行维修。

5、泵的停车

停车前应先关压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀门关闭完毕后再停电机，当泵停稳后在关闭泵的吸入阀。

6、泵的维修

为了保持泵高效稳定的工作状态，泵必须经常维修，维修的项目和每次维修的间隔时间取决泵的工作条件和泵的运行状况。定期检查泵的性能（如流量、扬程、振动等）而且要做记录，按这些记录数据去分析泵是否正常工作，是否需要维修或者确定要修的哪一部位。

在一般条件下，如果坚持精密的测试、记录，定期的总结记录，那么，每隔几个月就可以得到泵是否需要维修的可靠资料。除在规定时间对泵监测外，下面的维护是经常的；

a、检查泵底座、泵、电机是否紧固，如果松动会引起泵的振动；

b、检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄露或松动，或其他形式的损坏。如果需要应立即检修；

c、填料压盖不能压的过紧，否则会影响填料寿命；

d、轴承润滑油每工作1000小时更换一次。