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凯时国际首页-> 深井泵

深井泵系列

qj型井用多级潜水泵

流量范围：

扬程范围：

输送温度：

密封形式：

材质：

5-200m3/h

15-380m

≤40℃

填料密封/机械密封

ht200、ht250、qt600、zg、304、316、316l、317l

400-859-7188

产品详情
产品参数
故障处理
注意事项

一、qj型井用多级潜水泵概述：

qj型井用多级潜水泵是电机与水泵直联一体潜入水中工作的提水机具，它适用于从深井提取地下水、也可用于河流、水库、水渠等提水工程：主要用于农田灌溉及高原山区的人畜用水，亦可供城市、工厂、铁路、矿山、工地供排水使用。上海深井泵厂上海上轮泵业制造有限公司欢迎新老用户选购。

二、qj型井用多级潜水泵使用条件：

本潜水电泵可在下列条件下连续运行使用：

1.额定频率为50hz，额定电压为380±5%v的三相交流电源。

2.水泵进水口必须在动水位1米位以下，但潜水深度不得超过静水位以下70米，电机下端距井底水深最少在1米以上。

3.水温一般不得高于20℃.

4.水质要求：

(1)水中含砂量不大于0.01%(重量比);

(2)ph值在6.5~8.5范围;

(3)氯离子含量不大于400毫克/升。

5.要求井正值，井壁光滑，不得有井管错开。

三、qj型井用多级潜水泵产品特点：

1、电机、水泵一体，潜入水中运行，安全可靠。

2、对井管、扬水管无特殊要求(即：钢管井、灰管井、土井等均可使用;在压力许可下、钢管、胶管、塑料管等均可作扬水管使用)。

3、安装、使用、维护方便简单，占地面积小、不需建造泵房。

4、结构简单、节省原材料。

四、qj型井用多级潜水泵型号意义

五、qj型井用多级潜水泵运行、维护、保养

1.电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量，力求电泵在额定工况下运行。

2，应用阀门调节流量、扬程，不得超载运行。有下列情况之一应立即停止运行：

a、额定电压吋电流超过额定值：

b、额定扬程下，流量较正常情况下降低较大;

c、绝缘屯阻低于0.5兆欧;

e、动水位降至泵吸入口吋：

d、电器设备及电路不合规定时;

f、电泵有突然声响或较大的震动时：

g、保护开关频繁跳闸时。

3，要经常不断的观察仪表，检査电器设备每半个月测一次电机绝缘电阻，电阻值不低于0.5兆欧。

4，每排灌期(2500小时)进行一次检修保护，更换损坏的易损件。

5，电泵的起吊与装卸：

a 拆开电缆，断离电源;

b 用安装工具逐歩拆卸出水管、闸阀、弯管，并用夹板将泵吊起取出井盖，并用另一付夹板夹紧下一节输水管，这样依次，逐节拆卸将浆吊出井外。(在吊拆过程屮，发现有卡住不能强行起吊，应上下左右活动克服卡点安全吊卸);

c 拆下护线板，滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆：

d 取出联轴器上锁圈，拧下同定螺钉，拆卜连接螺检，使电机、水泵分离;

e 放出电机内充水：

f 水泵的拆卸：

用拆装扳手，卸下进水节，用拆装筒在泵下部冲击锥形套，叶轮松动后，取出叶轮、锥形套、卸下导流壳，这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。

g 电机拆卸：

依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器，取出转子，拆下卜.导轴承座、定了等。

6,电泵的装配：

装配前检査淸洗各零部件的铁锈、污泥，各配合面要涂黄油防锈，水泵大螺纹联接处要涂铅油。

电机的装配次序：

定子组装一下导轴承座组装一转子组装一推力盘一左扣蟝母一止推轴承组装一底座组装一上3轴承座组装一骨架油封一连接座。调整螺柱，使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压弹簧及盖。

水泵的装配：

将轴和进水节同定在安装座上，用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上，再装上导流壳、叶轮,这样依次装完上流壳、止回阀等。

八级以下的电机水泵部分装配时，首先在进水节和上导轴承座接触平面间均匀分布，加相同3~3，5 毫米垫片3~4处，然后均匀i：好拉筋螺母，装卜一联轴器、泵轴、匕好固定蟝栓以及锁圈，用拆装简将时轮、锥形套固定'在泵轴上，再装上导流壳，叶轮这样依次装完上导流壳等。泵装好后松开拉筋螺母，取出垫片，再把拉筋螺母均匀上紧，然后从联轴器处转动电泵，转动必须均匀。

适用最小井径（毫米）	型号	流量（立方米/小时）	扬程（米）	转速(转/分钟)	泵效率(%)	扬水管直径(毫米)	配用功率(千瓦)	机组最大外径(毫米)
200	200qj20-40/3	20	40	2850	67	50	4	184
	200qj20-50/4	20	50	2850	66	50	5.5	184
	200qj20-54/4	20	54	2850	67	50	5.5	184
	200qj20-67/5	20	67	2850	67	50	7.5	184
	200qj20-81/6	20	81	2850	67	50	7.5	184
	200qj20-93/7	20	93	2850	67	50	9.2	184
	200qj20-108/8	20	108	2850	67	50	11	184
	200qj20-121/9	20	121	2850	67	50	13	184
	200qj20-148/11	20	148	2850	67	50	15	184
	200qj20-175/13	20	175	2850	67	50	18.5	184
	200qj20-202/15	20	202	2850	67	50	22	184
	200qj20-243/18	20	243	2850	67	50	25	184
	200qj20-270/20	20	270	2850	67	50	30	184
	200qj32-26/2	32	26	2850	70	75	5.5	184
	200qj32-39/3	32	39	2850	70	75	7.5	184
	200qj32-52/4	32	52	2850	70	75	7.5	184
	200qj32-65/5	32	65	2850	70	75	9.2	184
	200qj32-78/6	32	78	2850	70	75	13	184
	200qj32-91/7	32	91	2850	70	75	15	184
	200qj32-104/8	32	104	2850	70	75	15	184
	200qj32-117/9	32	117	2850	70	75	18.5	184
	200qj32-130/10	32	130	2850	70	75	22	184
	200qj32-143/11	32	143	2850	70	75	25	184
	200qj32-169/13	32	169	2850	70	75	30	184
	200qj32-195/15	32	195	2850	70	75	30	184
	200qj32-247/19	32	247	2850	70	75	30	184
	200qj40-26/2	40	26	2850	72	75	5.5	184
	200qj40-39/3	40	39	2850	72	75	7.5	184
	200qj40-52/4	40	52	2850	72	75	37	184
	200qj40-65/5	40	65	2850	72	75	11	184
	200qj40-78/6	40	78	2850	72	75	15	184
	200qj40-104/8	40	104	2850	72	75	18.5	184
	200qj40-117/9	40	117	2850	72	75	22	184
	200qj40-143/11	40	143	2850	72	75	25	184
	200qj40-169/13	40	143	250	72	75	30	184
	200qj40-208/16	40	208	2850	72	75	37	184
	200qj50-20/1	50	20	2850	74	75	5.5	184
	200qj50-26/2	50	26	2850	74	75	5.5	184
	200qj50-39/3	50	39	2850	74	75	9.2	184
	200qj50-52/4	50	52	2850	74	75	11	184
	200qj50-65/5	50	65	2850	74	75	15	184
	200qj50-78/6	50	78	2850	74	75	18.5	184
	200qj50-91/7	50	91	2850	74	75	22	184
	200qj50-104/8	50	104	2850	74	75	25	184
	200qj50-130/10	50	130	2850	74	75	37	184
	200qj50-156/12	50	156	2850	74	75	37	184
	200qj80-22/2	80	22	2850	75	75	7.5	184
	200qj80-33/3	80	33	2850	75	75	11	184
	200qj80-44/4	80	44	2850	75	75	15	184
	200qj80-55/5	80	55	2850	75	75	18.5	184
	200qj80-66/6	80	66	2850	75	75	22	184
	200qj80-77/7	80	77	2850	5	75	30	184
	200qj80-88/8	80	88	2850	75	75	30	184
	200qj80-99/9	80	99	2850	75	75	37	184
	200qj80-121/11	80	120	2850	75	75	45	184

250	gqb20-15/1	20	15	2875	64	50	2.2	196
	250qj50-25/1	50	25	2875	73	75	5.5	233
	250qj50-40/2	50	40	2875	73	75	13	233
	250qj50-60/3	50	60	2875	73	75	13	233
	250qj50-80/4	50	80	2875	73	75	18.5	233
	250qj50-100/5	50	100	2875	73	75	25	233
	250qj50-120/6	50	120	2875	73	75	30	233
	250qj50-140/7	50	140	2875	73	75	37	233
	250qj50-160/8	50	160	2875	73	75	37	233
	250qj50-200/10	50	200	2875	73	75	45	233
	250qj50-240/12	50	240	2875	73	75	55	233
	250qj50-280/14	50	280	2875	73	75	63	233
	250qj50-320/16	50	320	2875	73	75	75	233
	250qj63-20/1	63	20	2875	74	75	7.5	233
	250qj63-40/2	63	40	2875	74	75	13	233
	250qj63-60/3	63	60	2875	74	75	18.5	233
	250qj63-80/4	63	80	2875	74	75	22	233
	250qj63-100/5	63	100	2875	74	75	30	233
	250qj63-120/6	63	120	2875	74	75	37	233
	250qj63-160/8	63	160	2875	74	75	45	233
	250qj63-200/10	63	200	2875	74	75	55	233
	250qj63-220/11	63	220	2875	74	75	63	233
	250qj63-260/13	63	260	2875	74	75	75	233
	250qj63-300/15	63	300	2875	75	100	90	233
	250qj80-20/1	80	20	2875	75	100	7.5	233
	250qj80-40/2	80	40	2875	75	100	15	233
	250qj80-60/3	80	60	2875	75	100	22	233
	250qj80-80/4	80	80	2875	75	100	30	233
	250qj80-100/5	80	100	2875	75	100	37	233
	250qj80-120/6	80	120	2875	75	100	45	233
	250qj80-160/8	80	160	2875	75	100	55	233
	250qj80-180/9	80	180	2875	75	100	63	233
	250qj80-200/10	80	20	2875	75	100	75	233
	250qj80-240/12	80	240	2875	75	100	90	233
	250qj100-18/1	100	18	2875	75	100	7.5	233
	250qj100-36/2	100	36	2875	75	100	15	233
	250qj100-54/3	100	54	2875	75	100	25	233
	250qj100-72/4	100	72	2875	75	100	30	233
	250qj100-108/6	100	108	2875	75	100	45	233
	250qj100-126/7	100	126	2875	75	100	55	233
	250qj100-144/8	100	144	2875	75	100	63	233
	250qj100-162/9	100	162	2875	75	100	75	233
	250qj100-198/11	100	198	2875	75	100	90	233
	250qj100-216/12	100	216	2875	75	100	100	233
	250qj125-16/1	125	16	2875	76	100	9.2	233
	250qj125-32/2	125	32	2875	76	100	18.5	233
	250qj125-48/3	125	48	2875	76	100	30	233
	250qj125-64/4	125	64	2875	76	100	37	233
	250qj125-80/5	125	80	2875	76	100	45	233
	250qj125-96/6	125	96	2875	76	100	55	233
	250qj125-112/7	125	112	2875	76	100	63	233
	250qj125-128/8	125	128	2875	76	100	75	233
	250qj125-160/10	125	160	2875	76	100	90	233
	250qj125-176/11	125	176	2875	76	100	100	233
	250qj125-192/12	125	192	2875	76	100	110	233
☆250	250qj140-22/1	140	22	2875	75	150	13	233
	250qj140-44/2	140	44	2875	75	150	30	233
	250qj140-66/3	140	66	2875	75	150	37	233
	250qj140-88/4	140	88	2875	75	150	55	233
	250qj140-110/5	140	110	2875	75	150	75	233
	250qj140-132/6	140	132	2875	75	150	75	233
	250qj140-30/1	140	30	2875	75	150	22	233
250	250qj160-21/1	160	21	2875	75	150	15	233
	250qj160-42/2	160	42	2875	75	150	30	233
	250qj160-63/3	160	63	2875	75	150	45	233
	250qj160-84/4	160	84	2875	75	150	63	233
	250qj160-105/5	160	105	2875	75	150	75	233
300	300qj200-20/1	200	20	2900	76	150	18.5	281
	300qj200-40/2	200	40	2900	76	150	40	281
	300qj200-60/3	200	60	2900	76	150	55	281
	300qj200-80/4	200	80	2900	76	150	75	281
	300qj200-100/5	200	100	2900	76	150	90	281
	300qj230-21/1	230	21	2900	76	180	22	281
	300qj350-50/2	350	50	2900	76	180(219)	75	281
	300qj230-42/2	230	42	2900	76	180	45	281
	300qj230-63/3	230	63	2900	76	180	63	281
	300qj230-84/4	230	84	2900	76	180	90	281
	300qj250-35/1	250	35	2900	76	180(219)	40	281
	300qj250-70/2	250	70	2900	76	180(219)	75	281
	300qj300-30/1	300	30	2900	76	180(219)	40	281
	300qj300-60/2	300	60	2900	76	180(219)	75	281
	300qj320-28/1	320	28	2900	76	180(219)	40	281
	300qj320-56/2	320	56	2900	76	180(219)	75	281
	300qj320-84/3	320	84	2900	76	180(219)	110	281
	300qj350-25/1	350	25	2900	76	180(219)	40	281
400	400qj500-30/2	500	30	1450	77	219	63	377
400	400qj500-45/3	500	45	1450	77	219	90	377
	ytb70-6/1	70	6	2860	65	100	2.2

常见故障	原因	解决方法
水泵不出水	1、启动前注入泵内的谁不够（当使用真空泵时，则抽真空不够）。 2、转向不对。 3、底阀为打开或者堵塞。 4、泵的吸入高度过高。 5、进水管或仪表连接漏气。 6、填料函漏气。 7、叶轮流量被堵塞。 8、泵转速不够。	1、注水注水淹没叶轮，最好充满泵腔。 2、更换电机接线。 3、检查底阀，清洗检修或更新。 4、降低泵的安装高度。 5、拧紧或者堵塞漏气处。 6、检查轴套及轴套螺母，漏气时应及时加垫。 7、清洗叶轮。 8、检查电机，检修或更新。
流量不足或者不出水	1、水流道被堵塞。 2、叶轮和密封环之间的间隙泄露太大。 3、转速未达到规定值。	1、依次检查进出水流道是否畅通，排除堵塞物。 2、检修或更换叶轮和密封环。 3、检查电压是否过低，检查电机是否损坏，检修电机和调整电压。
水泵消耗功率过大，电机电流超过额定值	1、填料压得过紧。 2、泵的转子与定子摩擦。 3、流量超过了使用范围。 4、平横盘和平衡环摩擦。 5、水泵内间隙过大，泵效率降低。	1、调松填料。 2、检查转子与定子摩擦部位。 3、在规定的流量范围内使用水泵。 4、检查平衡盘的端面跳动，摩擦太大应更换。 5、解体检查，更换已磨损件。
水泵响声异常和振动	1、发生了汽蚀。 2、机件松动或脱落。 3、转子不平衡。 4、轴弯曲。 5、泵轴与电机轴不同心。 6、基础薄弱。 7、轴承磨损。 8、水泵间隙过大。	1、降低水泵安装高度，简化进水管路，减少管路损失。 2、停车检查，紧固零件。 3、转子做平衡试验，车削不平衡重量。 4、调直主轴。 5、调整机组，使之同心。 6、加固基础。 7、更换轴承。 8、解体检查，更换已磨损件。
轴承过热	1、润滑不良。 2、轴弯曲。 3、轴承损坏。 4、泵轴与电机轴不同心。 5、冷却水不足或断水。	1、加油（检查油环，使之旋转）。 2、调直主轴。 3、更换轴承。 4、调整机组，使之同心。 5、检查冷却水情况。

1、操作注意事项

a、泵只允许在规定的参数范围内运转；

b、泵不允许在吐出阀门关闭或关到很小开度下运转。否则导致泵发热，降低寿命。如果泵是安装在一个并联系统中，每台泵都要在特定的参数下运行以保障泵的流量；

c、泵不能关闭吸入口阀门运行。否则使泵发生干转，导致泵零件损坏；

d、泵输送介质不能含有空气或者气体，否则会使泵的流量和扬程不可能准确的测出，同时会产生研磨损坏零件。

2、泵启动前检查

a、启动泵前，应先盘动转子，检查转子是否灵活；

b、检查全部螺栓、管路引线的联接是否紧固和泵周围的安全情况；

c、检查全部仪表、阀门及仪器是否正常

d、检查油环位置、油位计的油位是否正常；

e、检查电动机的转向是否与泵的转向一致。

3、泵的启动

a、打开泵的吸入阀和水封水管路的阀；

b、关闭泵的出口闸阀、压力表旋塞；用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵体内空气；泵内无液体时不允许启动，否则会损坏零件。

c、启动电机，待泵运转正常后，打开压力表旋塞，慢慢开启泵出口闸阀，观察压力表和开关的指示，按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

4、泵的运行

a、本型泵靠内平衡机构平衡轴向力，平衡装置有平衡液体流出，平衡液体由平衡水管接至吸入段或在平衡室外设置一短管，平衡液体经短管流向泵外，为保证泵正常运行，平衡水管绝对不允许堵塞；

b、本型泵滚动轴承均无冷却装置，轴承温升变化反应了泵的装配质量，轴承温升不得高于环境温度35摄氏度，最高温度不应高于75摄氏度；

c、本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动，应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值；

d、泵在运行期间每隔一定的时间应检查仪表、泵的转速和叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况，磨损量过大时应及时更换。此外，监测泵的流量、扬程、温度及润滑情况；泵在发生故障时，应停泵，且参考故障排除表进行维修。

5、泵的停车

停车前应先关压力表旋塞，慢慢关闭出口闸阀，待出口阀门关闭完毕后再停电机，当泵停稳后在关闭泵的吸入阀。

6、泵的维修

为了保持泵高效稳定的工作状态，泵必须经常维修，维修的项目和每次维修的间隔时间取决泵的工作条件和泵的运行状况。定期检查泵的性能（如流量、扬程、振动等）而且要做记录，按这些记录数据去分析泵是否正常工作，是否需要维修或者确定要修的哪一部位。

在一般条件下，如果坚持精密的测试、记录，定期的总结记录，那么，每隔几个月就可以得到泵是否需要维修的可靠资料。除在规定时间对泵监测外，下面的维护是经常的；

a、检查泵底座、泵、电机是否紧固，如果松动会引起泵的振动；

b、检查仪表、引线的状况，检查管路是否泄露或松动，或其他形式的损坏。如果需要应立即检修；

c、填料压盖不能压的过紧，否则会影响填料寿命；

d、轴承润滑油每工作1000小时更换一次。

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