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  • 凯时国际首页-> dg型锅炉给水泵
    • dg型锅炉给水泵系列

      200dg43×3-9多级锅炉给水泵

      流量范围:

      扬程范围:

      结构形式:

      280m3/h

      129-387m

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    • 产品参数
    • 生产流程
    • 相关配件
    • 注意事项

    产品简介

    dg多级高温锅炉给水泵系卧式多级节段式结构,可输送清水或物理化学性质类似清水的液体,适用于高、中、低压锅炉给水。输送介质温≤170℃,进口允许压力≤0.6mpa。水泵充分考虑高温环境,合理采用部件锻造工艺,合理设计降温散热结构,合理设计耐高温型机械密封措施。该泵采用特种材料平衡系统平衡轴向力,转子部件正常寿命≥6000小时,泵体采用合金铸(锻)造,使用年限≥10年,目前我公司生产该系列泵流量≤500m³/h,出口压力≤15 mpa。

    dg锅炉给水泵为卧式单吸多级分段离心泵,零部件材质采用优质铸铁、铸钢或不锈钢,是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品。本产品适用于中、低压锅炉给水,也适应工厂或城市高压给排水,在电厂钢厂企业广泛应用。



    型号参数

    型号/参数 流量
    q
    扬程
    h
    转速
    n
    轴功率
    pa
    配带电动机 效率
    n
    汽蚀量 叶轮直径 进出口径 出口口径 泵重
    m3/h l/s m r/min kw 功率kw 型号 % m mm mm mm kg
    200dg43×3 185
    280
    335
      144
    129
    116.1
    1480 102.9
    128.2
    141.2
    160 y315l1-4 70.5
    76.7
    75
    3.4
    4.7
    6.0
    360 200 200 1757
    200dg43×4 185
    280
    335
      192
    172
    154.8
    1480 137.2
    171.0
    188.3
    200 y315l2-4 70.5
    76.7
    75.0
    3.0
    4.7
    6.0
    360 200 200 1965
    200dg43×5 185
    280
    335
      240
    215
    193.5
    1480 171.5
    213.7
    235.4
    250 y355m2-4 70.5
    76.7
    75.0
    3.0
    4.7
    6.0
    360 200 200 2173
    200dg43×7 185
    280
    335
      336
    301
    270.9
    1480 240.1
    299.2
    329.5
    355 y450s-4 70.5
    76.7
    75.0
    3.0
    4.7
    6.0
    360 200 200 2589
    200dg43×8 185
    280
    335
      384
    344
    309.6
    1480 274.4
    342.0
    376.6
    400 y4003-4 70.5
    76.7
    75.0
    3.0
    4.7
    6.0
    360 200 200 2800
    200dg43×9 185
    280
    335
      432
    387
    348.3
    1480 308.7
    384.7
    423.7
    450 y4004-4 70.5
    76.7
    75.0
    3.0
    4.7
    6.0
    360 200 200 3008

    d型卧式多级泵安装图片

    型号含义

    例:200dg43 × 5

    200:泵进口直径(mm);dg:锅炉给水泵;43:泵设计点单级扬程值(43m);5:泵的级数(叶轮数)。
    扬程:h=740~2150m(高压) ;h=409~1056m(次高压); h=270~672m(中压)。

    结构及工作原理

    1、dg锅炉给水泵的主要零件有轴、轴套、进水段、叶轮、密封环、中段、出水段、平衡环、平衡盘、尾盖,从电机端看,泵为顺时针方向旋转。泵的吸入口、吐出口均垂直向上,转子轴向力由平衡盘来平衡。轴封根据温度场地介质不同可选填料密封或机械密封。

    2、中低压给水泵(扬程50-684m)的主要零件材料一般采用优质铸铁,次高压给水泵(扬程409-1450m)采用铸钢或不锈钢。

    3、泵壳体部分主要由轴承体、前段、中段、后段、导叶等用螺栓联接成整体,前段吸入口中线呈水平线,后段吐出口与水平垂直。定子部分:主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上。泵的前段、中段、后段之间密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间靠密封环、导叶套、填料等密封,当密封环和导叶套的磨损程度已影响泵的工作和性能时应予以更换。

    4、转子部分转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成。轴上零件用平键和轴套螺母紧固使之与轴成一体。整个转子由两端轴承支承在泵壳体上,转子部分中叶轮数目是根据泵的级数而定。平衡机构:本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

    5、dg锅炉多级泵工作原理:在运行中,蒸发器从周围环境中吸取热量以蒸发传热工质,工质蒸气经压缩机后温度和压力上升,高温蒸气通过冷凝器冷凝成液体时,释放出的热量传递给储水箱中的水。冷凝后的传热工质通过膨胀阀返回到蒸发器,然后再被蒸发,如此循环往复。




    1、操作注意事项

    a、泵只允许在规定的参数范围内运转;

    b、泵不允许在吐出阀门关闭或关到很小开度下运转。否则导致泵发热,降低寿命。如果泵是安装在一个并联系统中,每台泵都要在特定的参数下运行以保障泵的流量;

    c、泵不能关闭吸入口阀门运行。否则使泵发生干转,导致泵零件损坏;

    d、泵输送介质不能含有空气或者气体,否则会使泵的流量和扬程不可能准确的测出,同时会产生研磨损坏零件。

    2、泵启动前检查

    a、启动泵前,应先盘动转子,检查转子是否灵活;

    b、检查全部螺栓、管路引线的联接是否紧固和泵周围的安全情况;

    c、检查全部仪表、阀门及仪器是否正常

    d、检查油环位置、油位计的油位是否正常;

    e、检查电动机的转向是否与泵的转向一致。

    3、泵的启动

    a、打开泵的吸入阀和水封水管路的阀;

    b、关闭泵的出口闸阀、压力表旋塞;用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵体内空气;泵内无液体时不允许启动,否则会损坏零件。

    c、启动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,观察压力表和开关的指示,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

    4、泵的运行

    a、本型泵滚动轴承均无冷却装置,轴承温升变化反应了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35摄氏度,最高温度不应高于75摄氏度;

    b、本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;

    c、泵在运行期间每隔一定的时间应检查仪表、泵的转速和叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况,磨损量过大时应及时更换。此外,监测泵的流量、扬程、温度及润滑情况;泵在发生故障时,应停泵,且参考故障排除表进行维修。

    5、泵的停车

    停车前应先关压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀门关闭完毕后再停电机,当泵停稳后在关闭泵的吸入阀。

    6、泵的维修

    为了保持泵高效稳定的工作状态,泵必须经常维修,维修的项目和每次维修的间隔时间取决泵的工作条件和泵的运行状况。定期检查泵的性能(如流量、扬程、振动等)而且要做记录,按这些记录数据去分析泵是否正常工作,是否需要维修或者确定要修的哪一部位。

    在一般条件下,如果坚持精密的测试、记录,定期的总结记录,那么,每隔几个月就可以得到泵是否需要维修的可靠资料。除在规定时间对泵监测外,下面的维护是经常的;

    a、检查泵底座、泵、电机是否紧固,如果松动会引起泵的振动;

    b、检查仪表、引线的状况,检查管路是否泄露或松动,或其他形式的损坏。如果需要应立即检修;

    c、填料压盖不能压的过紧,否则会影响填料寿命;

    d、轴承润滑油每工作1000小时更换一次。

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