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    • dg型锅炉给水泵系列

      dgp85-80×7-12自平衡锅炉给水泵

      流量范围:

      扬程范围:

      结构形式:

      85m3/h

      560-960

      400-859-7188

    • 产品参数
    • 生产流程
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    • 注意事项

    产品简介

    dgp自平衡多级高温锅炉给水泵采用多级节段式结构,是公司自主开发的新一代锅炉给水泵产品。适用于流量85m3/h,扬程560-960米的高、中、低压锅炉给水,输送介质温度≤170℃,进口允许压力≤0.6mpa。泵采用正反叶轮轴向力相抵消原理设计,取消了平衡盘-环结构。增强了水泵运转的稳定性,大大提高了水泵的使用寿命。泵体使用寿命≥10年,转子部件运转8000小时无需交换,特殊的散热降温结构延长了轴承、机械密封的使用寿命,确保其运转8000小时无需更换。

    泵为卧式单吸多级分段离心泵,泵传统多级离心泵的结构形式进行了创新,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,零部件材质采用优质铸铁、铸钢或不锈钢,是专为更新改造的新系列工业蒸汽锅炉配套的高效节能产品。本产品适用于中、低压锅炉给水,也适应工厂或城市高压给排水,在电厂钢厂企业广泛应用。



    型号参数

    型号/参数 流量
    q
    扬程
    h
    转速
    n
    轴功率
    pa
    配带电动机 效率
    n
    汽蚀量 进出口径 泵重
    m3/h m r/min kw 功率kw 型号 % m mm kg
    dg85-80×7p 54
    85
    108
    560 2950 199-341 250 y3552 53
    65
    66
    3.5
    4.5
    4.3
    100 1567
    dg85-80×8p 640 2950 280 y3553 1640
    dg85-80×9p 720 2950 355 y3555 1713
    dg85-80×10p 800 2950 355 y3555 1785
    dg85-80×11p 880 2950 400 y3556 1859
    dg85-80×12p 960 2950 450 y4001 1932

    dgp85-80多级泵曲线图

    型号含义


    例:dgp85-80×8
    dgp表示单吸多级自平衡锅炉给水泵, 85表示泵设计点流量 ,80表示泵单级扬程,8表示泵级数。
    扬程:h=740~2150m(高压) ;h=409~1056m(次高压); h=270~672m(中压)。

    d型卧式多级泵安装图片

    结构特性

    zpd自平衡多级锅炉给水泵将传统的结构形式进行了升级,取消了多级离心泵的轴向力平衡机构,取消了平衡盘装置,是d、dg型多级离心泵更新换代的新产品。自平衡多级离心泵主要由:进水段、中段、出水段、次级进水段、正导叶、反导叶、正叶轮、反叶轮、轴、节流、减压装置、挡套、轴承体、过渡管等零件组成。该泵采用对称布置,取消平衡装置可基本消除轴向力,残余轴向力由一对背靠背的角接触球轴承承受。由于无平衡装置,即无平衡盘的园盘摩擦损失又无平衡回流损失,所以泵效率比同类别多级泵提高5%—14%,克服了平衡系统易损坏,难维护的难题,大大提高了水泵的使用寿命。

    自平衡多级泵结构图

    自平衡多级泵安装图
    泵的密封形式可选择填料密封或机械密封;材质有ht200、904l、qt600、316l、zg、304、304l、317l、cd4等各种材质可供用户选。



    1、操作注意事项

    a、泵只允许在规定的参数范围内运转;

    b、泵不允许在吐出阀门关闭或关到很小开度下运转。否则导致泵发热,降低寿命。如果泵是安装在一个并联系统中,每台泵都要在特定的参数下运行以保障泵的流量;

    c、泵不能关闭吸入口阀门运行。否则使泵发生干转,导致泵零件损坏;

    d、泵输送介质不能含有空气或者气体,否则会使泵的流量和扬程不可能准确的测出,同时会产生研磨损坏零件。

    2、泵启动前检查

    a、启动泵前,应先盘动转子,检查转子是否灵活;

    b、检查全部螺栓、管路引线的联接是否紧固和泵周围的安全情况;

    c、检查全部仪表、阀门及仪器是否正常

    d、检查油环位置、油位计的油位是否正常;

    e、检查电动机的转向是否与泵的转向一致。

    3、泵的启动

    a、打开泵的吸入阀和水封水管路的阀;

    b、关闭泵的出口闸阀、压力表旋塞;用输送的液体或抽真空系统排除吸入管和泵体内空气;泵内无液体时不允许启动,否则会损坏零件。

    c、启动电机,待泵运转正常后,打开压力表旋塞,慢慢开启泵出口闸阀,观察压力表和开关的指示,按出口压力表读数控制泵给定的扬程。

    4、泵的运行

    a、本型泵滚动轴承均无冷却装置,轴承温升变化反应了泵的装配质量,轴承温升不得高于环境温度35摄氏度,最高温度不应高于75摄氏度;

    b、本型泵转子在运行中存在一定的轴向游动,应保证电机和水泵两联轴器端面间的间隙值;

    c、泵在运行期间每隔一定的时间应检查仪表、泵的转速和叶轮、密封环、导叶套、平衡盘、轴套的磨损情况,磨损量过大时应及时更换。此外,监测泵的流量、扬程、温度及润滑情况;泵在发生故障时,应停泵,且参考故障排除表进行维修。

    5、泵的停车

    停车前应先关压力表旋塞,慢慢关闭出口闸阀,待出口阀门关闭完毕后再停电机,当泵停稳后在关闭泵的吸入阀。

    6、泵的维修

    为了保持泵高效稳定的工作状态,泵必须经常维修,维修的项目和每次维修的间隔时间取决泵的工作条件和泵的运行状况。定期检查泵的性能(如流量、扬程、振动等)而且要做记录,按这些记录数据去分析泵是否正常工作,是否需要维修或者确定要修的哪一部位。

    在一般条件下,如果坚持精密的测试、记录,定期的总结记录,那么,每隔几个月就可以得到泵是否需要维修的可靠资料。除在规定时间对泵监测外,下面的维护是经常的;

    a、检查泵底座、泵、电机是否紧固,如果松动会引起泵的振动;

    b、检查仪表、引线的状况,检查管路是否泄露或松动,或其他形式的损坏。如果需要应立即检修;

    c、填料压盖不能压的过紧,否则会影响填料寿命;

    d、轴承润滑油每工作1000小时更换一次。

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